Th iờ gian: 18giờ
M c tiêu c a bài:ụ ủ
Trình bày các thông s k thu t c a c m xi lanh truy n l c.ố ỹ ậ ủ ụ ề ự
L p phi u công ngh tháo, l p và s a ch a h p lý.ậ ế ệ ắ ử ữ ợ
S a ch a các h h ng c a c m xi lanh đ m b o các yêu c u k thu t.ử ữ ư ỏ ủ ụ ả ả ầ ỹ ậ
Làm vi c c n th n, an toàn và năng su t.ệ ẩ ậ ấ
N i dung:ộ
1. Các thông s k thu t c a xy lanh truy n l cố ỹ ậ ủ ề ự
Xilanh th y l c là c c u ch p hành dùng đ bi n đ i th năng c a d u thành ủ ự ơ ấ ấ ể ế ổ ế ủ ầ
c năng, th c hi n chuy n đ ng th ng.ơ ự ệ ể ộ ẳ
1.1. Phân lo iạ
Xy lanh có nhi m v bi n đ i năng lệ ụ ế ổ ượng th năng hay đ ng năng c a l u ch t ế ộ ủ ư ấ
thành năng lượng c h c – chuy n đ ng th ng ho c chuy n đ ng quay (góc quay ơ ọ ể ộ ẳ ặ ể ộ
<360o).
Thông thường xy lanh đượ ắc l p c đ nh, pít tông chuy n đ ng. M t s trố ị ể ộ ộ ố ường h p có ợ
th pít tông c đ nh, xy lanh chuy n đ ng. ể ố ị ể ộ
Pít tông b t đ u chuy n đ ng khi l c tác đ ng m t trong hai phía c a nó (l c áp ắ ầ ể ộ ự ộ ộ ủ ự
su t, lò xo ho c c khí) l n h n t ng các l c c n có hấ ặ ơ ớ ơ ổ ự ả ướng ngượ ạc l i chi u chuy n ề ể
đ ng ộ
(l c ma sát, ph t i, lò xo, th y đ ng, l c ì…). ự ụ ả ủ ộ ự
Xy lanh l c đự ược chia làm hai lo i: ạ
1.1.1. Xy lanh l c: ự
Trong xy lanh l c, chuy n đ ng tự ể ộ ương đ i gi a pít tông v i xy lanh là chuy n đ ng ố ữ ớ ể ộ
t nh ti n.ị ế
1.1.2. Xy lanh quay:
Trong xy lanh quay chuy n đ ng gi a pít tông v i xy lanh là chuy n đ ng quay. Gócể ộ ữ ớ ể ộ quay thường nh h n 360ỏ ơ 0.
2. Đ c b n v c u t o xy lanhọ ả ẽ ấ ạ
2.1. C u t oấ ạ
2.1.1. Xy lanh l cự
Áp l c tác đ ng vào xy lanh đ n ch m t phía, phía ngự ộ ơ ỉ ở ộ ượ ạc l i là do lò xo tác đ ngộ ho c là ngo i l c tác đ ngặ ạ ự ộ 1: C a vào l u ch tử ư ấ 2: Thân xy lanh 3, 6: Vòng ch n d uắ ầ 4: Pít tông 5: Lò xo 2.1.1.2. Xy lanh tác d ng képụ Áp l c tác đ ng vào xy lanh kép theo hai phíaự ộ
1. Piston 2. Đ m kín piston 3. Tr c pistonệ ụ
4. D n hẫ ướng tr cụ 5.Đ m kín tr cệ ụ 6. Vòng ch n b iắ ụ
7. N p xy lanhắ 8, 13. C a l u ch t 9. Thân xy lanhử ư ấ
10, 11. Bu ng piston 12. Đ xy lanhồ ế
2.1.2. Xi lanh quay
Xy lanh quay có kh năng t o mômen quayả ạ r t l n. Góc quay ấ ớ
ph thu c vào s cánh g t c a tr c. Đ i v i xyụ ộ ố ạ ủ ụ ố ớ lanh có m t cánh ộ
2.2. Nguyên lý làm vi cệ
2.2.1. Nguyên lý làm vi c c a xi lanh tác d ng đ n: ệ ủ ụ ơ
Khi có áp su t, pít tông d ch chuy n t trái qua ph i, khi không có áp su t, nh ấ ị ể ừ ả ấ ờ
l c h i v c a lò xo, pít tông tr v v trí ban đ u…hành trình l i đự ồ ị ủ ở ề ị ầ ạ ượ ặ ạc l p l i. 2.2.2. Nguyên lý làm vi c c a xi lanh tác d ng kép:ệ ủ ụ
Áp l c c a d u vào c a 13, đ y pít tông d ch chuy n sang ph i, khi đó d u ự ủ ầ ử ẩ ị ể ả ầ ở
ngăn bên ph i c a pít tông s qua c a 8, v b d u, khi h t hành trình, nh van ti t ả ủ ẽ ử ề ể ầ ế ờ ế
l u (van phân ph i) áp l c c a d u l i đi qua c a 8, đ y pít tông t nh ti n t ph i qua ư ố ự ủ ầ ạ ử ẩ ị ế ừ ả
trái, d u ngăn bên trái c a pít tông qua c a 13 v b d u, thầ ở ủ ử ề ể ầ ường tr c pít tông đụ ược g n v i bàn máy (t o nên hành trình kép). ắ ớ ạ
3. Ki m tra, phát hi n các h h ng, l p phi u công ngh s a ch a.ể ệ ư ỏ ậ ế ệ ử ữ
3.1. Ki m traể
Xi lanh truy n l c ph i ch u áp xu t r t l n khi d u đ y pít ton đ truy n ề ự ả ị ấ ấ ớ ầ ẩ ể ề
chuy n đ ng cho c c u ch p hành. Do đó xi lanh truy n l c c n có nh ng yêu c u kể ộ ơ ấ ấ ề ự ầ ữ ầ ỹ thu t sau đây:ậ
Có đ b n cao đ ch u độ ề ể ị ược áp l c c a d uự ủ ầ
Có đ kín khít cao đ d u không th rò r sang các ngăn khácộ ể ầ ể ỉ
Có đ c ng cao, đ b n nhi t cao.ộ ứ ộ ề ệ
3.2. Xác đ nh d ng sai h ngị ạ ỏ
Xi lanh có v t xế ước: Thường là do xéc măng gây ra
3.3. Bi n pháp s a ch a: Ti n hành doa đ m r ng đệ ử ữ ế ể ở ộ ường kính trong c a xi lanh, lên ủ
m t c p k li n theo tiêu chu n, thay th xéc măng m i (lên c t)ộ ấ ề ề ẩ ế ớ ố
3.4. L p phi u công ngh s a ch aậ ế ệ ử ữ
5. Trình t th c hi nự ự ệ
5.1. Đi u ki n th c hi nề ệ ự ệ
5.1.1. Máy h c cọ ụ
5.2.1. Đ c b n v l pọ ả ẽ ắ
5.2.2. Chu n b d ng cẩ ị ụ ụ
D ng c tháo l p.ụ ụ ắ
D ng c ki m tra.ụ ụ ể
Khay đ ng chi ti t, d u r a, m bôi tr n , gi lau.ự ế ầ ử ỡ ơ ẻ
5.2.3. M t b ng, v trí s a ch aặ ằ ị ử ữ
5.3.S a ch a các chi ti t theo phi u hử ữ ế ế ướng d n công ngh ẫ ệ
5.3.1. V sinh công nghi pệ ệ
5.3.2. S a ch aử ữ
5.3.3. Ki m traể
5.4. L p b m và đ ng c cánh g t sau s a ch a.ắ ơ ộ ơ ạ ử ữ
5.5.Ch y th và đi u ch nhạ ử ề ỉ
5.Công tác an toàn và v sinh công nghi p trong quá trình s a ch a.trong quá trình s a ệ ệ ử ữ ử
ch a .ữ Bài 5: S A CH A VAN TI T L UỬ Ữ Ế Ư TRONG H TH NG TH Y L CỆ Ố Ủ Ự Th i gian: 12giờ ờ M c tiêu c a bài:ụ ủ
Phân tích được các d ng h ng nguyên nhân và phạ ỏ ương pháp ph c h i s a ch a.ụ ồ ử ữ
L p phi u công ngh tháo, l p và s a ch a h p lý.ậ ế ệ ắ ử ữ ợ
S a ch a nh ng h h ng c a van ti t l u đ m b o các yêu c u k thu t.ử ữ ữ ư ỏ ủ ế ư ả ả ầ ỹ ậ
L p và đi u ch nh van ti t l u đ m b o yêu c u k thu t.ắ ề ỉ ế ư ả ả ầ ỹ ậ
Làm vi c c n th n, an toàn và năng su t.ệ ẩ ậ ấ
N i dung:ộ 1. Các thông s k thu t c a van ti t l u ố ỹ ậ ủ ế ư
Van ti t l u đi u ch nh l u lế ư ề ỉ ư ượng l u ch t. Van ti t l u có th đ t đư ấ ế ư ể ặ ở ường vào ho c đặ ường ra c a c c u ch p hànhủ ơ ấ ấ
1.1. Phân lo i và ký hi u: Có 3 lo iạ ệ ạ
1.1.1. Van ti t l u có ti t di n không thay đ iế ư ế ệ ổ
L u lư ượng dòng ch y qua khe h c a van có ti t di n không thay đ i, ả ở ủ ế ệ ổ
Kí hi u: Hình 5.1 ệ
Hình 5.1: Van ti t l u có ti t di n không thay đ iế ư ế ệ ổ
1.1.2 Van ti t l u có ti t di n thay đ i: Hình 5.2ế ư ế ệ ổ
Đi u ch nh dòng l u lề ỉ ư ượng qua van. Ký hi u: hình 5.2ệ
Hình 5.2: Van ti t l u có ti t di n thay đ iế ư ế ệ ổ
1.1.3. Van ti t l u m t chi u đi u ch nh l u lế ư ộ ề ề ỉ ư ượng b ng tayằ
Hình 5.3: Van ti t l u m t chi u đi u ch nh l u lế ư ộ ề ề ỉ ư ượng b ng tayằ
2. Xác đ nh thông s k thu tị ố ỹ ậ
2.1. C u t o:ấ ạ
2.1.1. Van ti t l u có ti t di n thay đ iế ư ế ệ ổ
Hình 5.2: Van ti t l u có ti t di n thay đ iế ư ế ệ ổ
2.1.2. Van ti t l u m t chi u đi u ch nh l u lế ư ộ ề ề ỉ ư ượng b ng tayằ
Hình 5.3: Van ti t l u m t chi u đi u ch nh l u lế ư ộ ề ề ỉ ư ượng b ng tayằ
Hình 5.2: Mô t nguyên lý ho t đ ng van ti t l u có ti t di n thay đ i, ti t l u ả ạ ộ ế ư ế ệ ổ ế ư
đượ ảc c hai chi u, dòng l u ch t đi t A qua B và ngề ư ấ ừ ượ ạc l i.
Hình 5.3 Trình bày nguyên lý c a van ti t l u m t chi u. Dòng l u ch t s đi t ủ ế ư ộ ề ư ấ ẽ ừ
A qua B còn chi u ngề ượ ạc l i thì van m t chi u b m ra dộ ề ị ở ưới tác d ng c a áp su t ụ ủ ấ
dòng l u ch t, do đó chi u này không đ m b o đư ấ ề ả ả ược ti t l u.ế ư
3. Xác đ nh các d ng sai h ng và bi n pháp s a ch aị ạ ỏ ệ ử ữ
3.1. Các d ng h ngạ ỏ
3.1.1. Kim van b mònị
3.1.2. M i ghép ren đi u ch nh l u lố ề ỉ ư ượng b mònị
3.1.3. Lò xo m t kh năng h i v ho c b gãyấ ả ồ ị ặ ị
3.2. Bi n pháp s a ch a:ệ ử ữ
3.2.1. Kim van b mòn: Kim van di trị ượt trong thân van, sau m t th i gian làm vi c, kimộ ờ ệ van và thân van b mòn. Mài nghi n l trên thân van, gia công kim van m i.ị ề ỗ ớ
STT N i dung công vi cộ ệ Hình vẽ Yêu c u k/tầ D ng cụ ụ